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　　廢酸回收裝置由裂解工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品分析工段四個(gè)工段組成。對(duì)裂解工段的介紹如下：
　　從12萬(wàn)噸/年混合異辛烷裝置來(lái)的濃度約為90%的廢硫酸進(jìn)入緩沖罐，出液經(jīng)緩沖罐底部進(jìn)入地下槽，再經(jīng)立式泵送入霧化噴槍，與壓縮空氣充分接觸霧化進(jìn)入裂解爐，同時(shí)在裂解爐內(nèi)一部分從烷基化裝置過(guò)來(lái)的未反應(yīng)燃料氣與經(jīng)預(yù)熱器來(lái)的、溫度達(dá)到400℃以上的空氣充分燃燒產(chǎn)生高溫，使得低濃度硫酸在高達(dá)1000~1100℃的高溫下完全裂解，裂解后全部變成SO2、CO2、H2O，采用氧表控制低濃度硫酸裂解爐出口氧含量，根據(jù)其氧含量對(duì)低濃度硫酸裂解爐的硫酸量、未反應(yīng)燃料氣、壓縮空氣量進(jìn)行自調(diào)，把溫度控制在1050℃左右。低濃度硫酸裂解爐出口爐氣SO2濃度~9%，該爐氣經(jīng)余熱鍋爐后，溫度降至~400℃，余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)減溫減壓后供用戶使用。從余熱鍋爐出來(lái)的爐氣進(jìn)入凈化工段。